。
隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大
，產(chǎn)品品質(zhì)就顯得尤為重要
，下面就LED生產(chǎn)中常出現(xiàn)的霧氣現(xiàn)象做一淺析，希望對(duì)大家有用
。
LED球泡燈形成水霧原因分析
如果是“水霧”是水
，很可能就是配裝環(huán)境溫度太大，組裝的時(shí)侯把濕氣悶在外罩里面了
，LED點(diǎn)亮后內(nèi)外溫差
，濕氣遇到外罩冷凝形成水霧附在面罩了（這和冬天窗戶(hù)上有水霧道理是一樣的），解決這個(gè)問(wèn)題
，就要進(jìn)行配裝車(chē)間除濕了，管控車(chē)間的濕度
，有條件的可以工件除濕再組裝
。沒(méi)有除濕設(shè)備的情況下，最簡(jiǎn)單位的方法：用熱風(fēng)槍吹干外罩＼LED模燈懷
，然后再裝配
。還有如果燈具的使用環(huán)境濕氣比較重，那就要考慮結(jié)構(gòu)防水了
。
如果“水霧”是其他化學(xué)物質(zhì)
，那就是導(dǎo)熱硅酯或密封膠的揮發(fā)物，發(fā)熱蒸發(fā)附著在面罩形成的水霧
。導(dǎo)熱硅酯的“出油率”、“揮發(fā)性”是選型時(shí)要考慮的問(wèn)題
，品質(zhì)不好的導(dǎo)熱硅酯在LED工作的溫度下就會(huì)析出硅油（有些更差在開(kāi)罐的時(shí)侯就可以到表面有一層透明硅油）
；用膠水(硅膠／環(huán)氧／丙稀酸結(jié)構(gòu)膠都可以)來(lái)密封粘接
。注意要等膠完全固化以后再上老化架燒機(jī)老化，膠水沒(méi)完全固化的情況下受熱會(huì)有揮發(fā)的可能性
，可能會(huì)出現(xiàn)泡殼開(kāi)裂等現(xiàn)象
。LED照明行業(yè)中粘球泡燈、蠟燭燈
、面板燈的外罩用硅膠是最普遍的
，其固化基理為通過(guò)吸收空氣中的水反生硫化交聯(lián)反應(yīng)
，同時(shí)有副產(chǎn)物產(chǎn)生
。按照副產(chǎn)物不同分為脫酸型、脫肟型
、脫醇型
，脫出的小份子其分子量越大越容易以液態(tài)形式出來(lái)，附著在外罩內(nèi)壁形成水霧
。而分子量：酸>肟>醇
，所以在選型的時(shí)侯要選脫醇型的通過(guò)定量點(diǎn)膠，控制最佳點(diǎn)膠量
，把揮發(fā)物對(duì)燈具的影響降到最低
。
固化后的膠水中的小分子物質(zhì)也會(huì)在高溫下?lián)]發(fā)出來(lái)
，在面罩上面形成一層霧狀物質(zhì)
，從而導(dǎo)致燈具外觀及亮度等性能受到影響。常見(jiàn)的小分子物質(zhì)主要分為低分子環(huán)硅氧烷和低分子線(xiàn)性體
，一般用D3-D20的總量來(lái)表示小分子含量水平
。
低分子聚硅氧烷的測(cè)試方法為氣相色譜-質(zhì)譜法。一般對(duì)于用于航空和航天上的電氣
、電子
、通訊器材、儀器儀表和光學(xué)元器件的灌封
、密封、作為絕緣
、防震、防潮和導(dǎo)電鏈接的封裝材料
，PCB板上的涂覆膠等必須嚴(yán)格控制低分子聚硅氧烷在
硅膠中的含量
，以免造成設(shè)備失效或污染。
